氣密性測試檢測儀常見故障會造成什么出錯？
1、測試時間錯誤
執(zhí)行測試泄漏時，仔細考慮選擇生產過程中的最佳時間點也很重要。對于組件的泄漏測試，應預先測試每個子組件。如果直到完成所有組裝后才發(fā)現泄漏，不僅很難找到泄漏點，而且還需要時間和精力來拆卸測試。
例如，在對變速器進行泄漏測試的情況下，應在組裝變速器之前檢查變速器殼體的密封性。
2、使用錯誤的測試方法
許多人根據泄漏率的要求選擇泄漏測試方法，而忽略了其他影響因素。
例如，當使用氣密性檢測儀壓力衰減方法測試塑料零件時，有必要考慮壓縮空氣變形和體積變化對測試結果的影響。總體測試泄漏率需要與隨后的泄漏檢測操作協(xié)調。通常，整體測試泄漏是在氦氣室內進行的。如果使用氣泡測試方法，則隨后的泄漏位置測試很容易產生錯誤的結果。例如，如果測試人員看不到任何氣泡，則假定沒有泄漏，而真正隱藏的泄漏將被忽略。
3、測試件被污染
觀察氣密性檢測儀操作也很重要，即始終進行泄漏測試或泄漏新的未使用的測試件。如果某個組件已經在運行或充滿油或水，則其小泄漏可能會被阻塞。氣密性檢測儀壓縮空氣或檢測氣體無法從試樣中逸出(或進入)，因此無法確定其是否泄漏。
如果在鑄件上發(fā)現機加工切削油殘留物，則必須在進行泄漏測試之前清潔測試樣品，然后再次干燥測試樣品，以確保清洗液不會在短期內阻塞潛在的泄漏。
對氣密性測試儀不太了解，在氣密性檢測儀的操作上經常發(fā)生錯誤的操作，造成氣密性測試儀未能正常工作，氣密性測試儀常見問題。
1.如有條件使用金機或之前標準合格品校正，看是否正常。
2.先查看儀器后面進氣源壓力表是否有變化。如有變化將壓力調回。
3.檢測參數設置，是否有每項值是否有變化。
4.將氣密性檢測儀檢測管用扎帶折住，啟動設備看檢測完是否有泄露。
5.如設備無泄露在檢測治具密封圈是否有泄露。不放產品啟動設備看是否泄漏值變化大。
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儀器在以下情況下工作時，可能會導致流量顯示值波動，或者檢測結果沒有重復性。
1、被檢件的溫度與室溫不一致。解決辦法：將被檢件放在檢測工作室內一段時間，使其溫度與檢測工作室溫度一致。
2、儀器和被檢件的夾具受到陽光的直射或冷熱風的侵襲。 解決辦法：儀器和被檢工件的夾具遠離直射陽光和冷熱風，防止管路內氣體密度變化。
3、被檢件是由橡膠等易變形材料制成。解決辦法：加長加壓工序的時間，使 被檢工件的變形在這個工序時已經達到最大。
4、外部氣源波動。解決方法：在外部增加貯氣罐
